防伪商标厂家精选

什么是不干胶标签材料的　UL／CSA认证？印刷ULCSA防伪商标材料时需要注意哪些问题？ UL是美国保险商试验所的英文缩写，CSA是加拿大工业标准协会的英文缩写。UL／CSA是国际上为一些工业元件进行检测、试验、认证的国际性机构，经ULCSA认证后的元件应用到产品上后，可进行国际间的贸易出口，可享受免除检验的待遇。　 ULCSA认证的元件种类很多，例如，开关、变压器、电线、塑料和防伪商标。经认证的元件、印刷材料、成品防伪商标以及具备　UL／CSA加工能力的加工商的资料，由ULCSA编制成手册，即认证元件黄页字典，供有关单位查阅、选择。 UL／CSA防伪商标。经过认证的防伪商标，是指能够承受特殊的条件而防伪商标上有关信息的防伪商标产品，例如，安装说明、功率数据、警示符号、警戒符号等。防伪商标上的信息将涉及终产品的性，要求这些信息长期可辨认，并地保留在产品上。 UL和CSA对防伪商标的检测在原理上相同，在方法上有些区别。但都要求需认证的防伪商标完全能够应用到UL／CSA所认证的元件表面，并能经受特殊条件下的检验。这些条件包括：防伪商标可能应用到的表面不同的温度等级和各种各样的外部环境。 UL／CSA防伪商标材料。UL／CSA防伪商标材料认证，是指对防伪商标材料制造商所生产的产品的质量认证，包括空白防伪商标的面材、复合用的黏合剂以及表面复合材料。 经加工后的防伪商标材料以卷筒形式出售给防伪商标加工商制作防伪商标。当防伪商标加工商使用UL／CSA防伪商标材料时，可得到材料制造商认证材料转让的优惠，可使用这类材料直接生产UL／CSA认证的防伪商标产品。 UL／CSA油墨。油墨是UL／CSA防伪商标的一部分。防伪商标加工商所使用的油墨由UL／CSA制定的手册中指定。只有使用这些特定的油墨才可用来印刷UL／CSA认证防伪商标。通常，材料制造商对于认证材料所使用的油墨都要经过UL／CSA检测，并将合格的油墨给防伪商标加工商参考。防伪商标加工商可使用的油墨及匹配的材料直接组织生产。 ULCSA防伪商标加工商。UL／CSA防伪商标加工商是指具备生产某种或几种UL／CSA防伪商标产品资格的防伪商标加工商。UL／CSA防伪商标加工商的资料可在相应手册中查到。 普通防伪商标加工商使用　UL／CSA认证的材料和油墨生产的防伪商标并不是UL／CSA防伪商标。因为，普通防伪商标加工商不具备生产UL／CSA防伪商标资格；第二，所使用的材料和油墨不一定匹配，加工商可从不同的供应商处购买以上材料，例如印刷材料和覆膜材料在两处购买。 取得UL／CSA防伪商标加工商资格是指，加工商将经过认证的材料油墨等的认证文件以及使用它们印刷后的防伪商标产品一同递交ULCSA有关机构，并提出申请。　 UL／CSA检测合格后，给其颁发某种防伪商标产品的生产加工资格。防伪商标加工商将固定使用这些材料为客户生产UL／CSA防伪商标。 购置UL／CSA防伪商标的程序。使用　UL／CSA防伪商标的终用户，求购UL／CSA防伪商标的方法如下。 a．在商店或专门的供应商处购买。供应商或商店在出售防伪商标的同时，将提供相关的ULCSA的全部文件，包括加工商、材料、油墨等数据。 b．在UL／CSA认证的加工商处加工。通过黄页手册查询具备ULCSA认证资格的防伪商标加工商，然后使用经过匹配试验的材料、油墨等进行UL／CSA防伪商标生产。

易碎纸防伪商标材料易碎纸不干胶材料的面纸是一种短纤维、抗拉强度很低的纸，其粘合层是一种高黏度黏合剂。 由于粘合层的粘合力大于纸张的自身强度，所以，易碎纸防伪商标，贴到商品上后就无法整体揭下来，只能一次性使用。 根据防伪商标所采用防伪方式的，防伪设计要求，和后续贴标等工艺需要，选择单张纸基、卷筒纸基、薄膜基的具有防伪功能或不具有防伪功能的不干胶基材。 目前可供选择的、具有防伪性能的不干胶面纸主要有：易碎纸不干胶材料、易碎膜不干胶材料、字模防伪薄膜不干胶材料、复合面材防伪商标材料、全息纸防伪商标材料、磁性防伪商标材料、无/低荧光纸防伪商标材料。 防伪商标印刷工艺流程：不干胶基材选择→油墨选择→印刷、烫金→上光、覆膜→打孔→模切→排废→折页→切断 不干胶基材选择→油墨选择→印刷、烫金→上光、覆膜→打孔→模切→切张→收纸 不干胶基材选择→油墨选择→印刷、烫金→上光、覆膜→打孔→模切→排废→纵切→复卷。 不干胶黏合剂有哪些特性？ 不干胶压敏黏合剂的性能可以通过一系列物理试验来测量，即通过变化外界条件来测量黏合剂的强度、耐用性等。典型的黏合剂特性包括以下几项内容。 初始黏度。防伪商标上的黏合剂和基材之间以微小的压力接触时，黏合剂对基材的黏附作用称为黏合剂的初附着力，也称初始黏度。 初始黏度大的防伪商标接触基材后，立刻产生很大的附着力，去掉防伪商标需要一定的力；而初始黏度小的防伪商标接触基材表面后，表现出很小的附着力，防伪商标很容易去掉。 终黏度。当黏合剂渗入基材表面后，防伪商标所能得到的的附着力称为终黏度。获得黏度的终黏度的时间取决于黏合剂的强度、基材表面的粗糙程度和环境温度。贴标后获得的时间为2－24h。 一般来说，初始黏度与终黏度之间没有什么相关的联系，有时一种防伪商标具有高的初始黏度，但终不会得到高的终黏度。 耐剪切强度（持黏性）。是黏合剂内聚力的一种测量值，表示黏合剂柔软度。耐剪切强度低，可使黏合剂有更大的流动趋势（导致高的初始黏度），防伪商标从基材上分离时需用较大的拉力。 黏合剂有较高的黏结强度时，由于有高的内聚力（可能会有较低的初始黏度），防伪商标从基材上分离时很容易，不需用很大的力。 黏合剂的流动程度不仅影响其初始黏度，还能决定防伪商标四周的渗胶情况。由于不干胶标签材料的渗胶还会影响印刷加工中的一系列问题，如污染粘连、输纸不利和双张等工艺问题，因此，黏合剂的流动性定要控制在一定范围内。 耐紫外线能力。是测量黏合剂在紫外光照射下，不失去黏结力和改变颜色的能力。 耐溶剂能力。是表示黏合剂应用在有溶剂的环境中，不降低黏结力的能力。这些溶剂包括水、酒精、石油化工产品中的溶剂、有机溶剂、增塑剂等，这些溶剂存在于防伪商标的应用环境或一些基材表面。 冷流动能力。是表示在低于正常温度之下，黏合剂的流动能力。具有好的冷流动能力的黏合剂称为低温型或通用型黏合剂。 贴标温度。在黏合剂不失去其功能的前提下，基材表面的温度。贴标温度由黏合剂的“玻璃化转换点”来确定。在转换点之下，黏合剂随温度降低逐渐硬化结晶并成为固体。 普通丙烯酸类黏合剂的贴标湿度为10℃、橡胶基黏合剂贴标温度为－25℃。应用温度范围。防伪商标使用后，黏合剂达到黏结力且不改变其特性的温度范围。 对于丙烯酸类黏合剂，其应用温度范围在－20～120℃之间，橡胶基类黏合剂为－40－80℃。应用温度范围与防伪商标面料的类型、基材表面情况和环境条件有关，不同的黏合剂有不同的应用温度范围指标。