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喷砂机应用领域
1、芜湖南陵同城大型钢结构、芜湖南陵同城桥梁、芜湖南陵同城船体、芜湖南陵同城油罐、芜湖南陵同城化工贮罐、芜湖南陵同城灯杆、芜湖南陵同城铁塔、芜湖南陵同城货柜等涂装或热喷涂前除锈去除氧化皮.
2、芜湖南陵同城对于各种铸造件、芜湖南陵同城锻件等,不仅能铸锻件表面的型砂、芜湖南陵同城氧化皮及残留物、芜湖南陵同城毛刺等,并能起到作用,提高铸锻件表面的光洁度.
3、芜湖南陵同城使用塑胶砂或树脂砂可以对每年需重新涂装的表面进行旧漆的去除处理,船体、芜湖南陵同城飞机、芜湖南陵同城大型机车等.
4、芜湖南陵同城喷丸成形:对于大型整体壁板可用喷丸的方法成形,这样即美观又经济.
5、芜湖南陵同城喷丸强化:在保证工件几何形状不变的情况下,用喷丸可以对工件进行强化以增加工件表面残余的压应力,残余的拉应力,从而能显著地提高工件抗疲劳性和耐应力及耐腐蚀性.
6、芜湖南陵同城喷丸校正:在加工和使用中工件存在大量的变形问题,有些变形可以利用常规方法校正,但对那些小变形量0.1～0.3㎜的弹性变形,利用喷丸校正技术可以解决常规生产中存在的许多变形技术问题.
7、芜湖南陵同城模具表面处理:一般模具可用喷砂来对其表面进行处理,:线切割模具、芜湖南陵同城玻璃模具、芜湖南陵同城轮胎模具、芜湖南陵同城导电橡胶模具、芜湖南陵同城鞋模具、芜湖南陵同城电木模具、芜湖南陵同城电镀模具、芜湖南陵同城按键模具、芜湖南陵同城塑料制品模具以及模具咬花后雾面的处理.
8、芜湖南陵同城大型玻璃及石的加工处理:可用喷砂对大型玻璃和石表面进行加工处理
喷砂工艺简介-喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、芜湖南陵附近石英砂、芜湖南陵附近金刚砂、芜湖南陵附近铁砂、芜湖南陵附近海砂）高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
喷砂工艺与其它清理工艺（如酸洗,工具清理）相比有以下特点:
一、芜湖南陵附近喷砂处理是彻底、芜湖南陵附近通用、芜湖南陵附近迅速、芜湖南陵附近效率 的清理方法.
二、芜湖南陵附近喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接.
喷砂主要有以下应用:
（一）工件涂镀、芜湖南陵附近工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、芜湖南陵附近镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
（二）铸锻件毛面、芜湖南陵附近热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、芜湖南陵附近热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、芜湖南陵当地油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用.喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
（三）机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、芜湖南陵当地更加精密.
（四）改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
（五）光饰作用
⑴对各种工件表面抛光,使工件表面更美观.
⑵使工件达到光滑又不反光要求、芜湖南陵当地即达到一定的表面粗糙度.
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、芜湖南陵当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等
表面喷砂处理（元开）机械设备(南陵县分公司)服务优势
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喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式机不运转
1.夹住,去掉机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.机底部丸料过多,按顺序停机并丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、芜湖南陵同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、芜湖南陵同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、芜湖南陵同城二级调节板的位置
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