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焊管-【镀锌钢管厂】原料层层筛选

     发布人:[鹿城]鹏鑫钢铁有限公司
  • 更新时间: 2025-04-24 07:37:50
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  • 公司名字: [鹿城]鹏鑫钢铁有限公司
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  • 李经理
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    焊管-【镀锌钢管厂】原料层层筛选



      焊管就是焊接钢管的简称,是指将钢板卷曲成圆管或方管,经过焊接形成的钢管。广泛应用于水利枢纽、市政排水、自来水输送等工程。   在实际生产和应用中通常将焊管按焊接方式分为直缝焊管和螺旋焊管两种。   直缝焊管:通常为公称直径为DN15(4分管)-DN150(6寸管)的中小口径规格的焊管。直缝焊接工艺要比螺旋焊接工艺简单,焊接成本低,效率高,缺点是焊缝在同一直线上,抗压强度低,故直缝焊只适合生产中小口径的焊管使用。   螺旋焊管:通常为公称直径为DN200(8寸管)-DN600(24寸管)的大口径规格的焊管。螺旋焊接工艺可以用相同宽度的钢板生产不同管径的焊管,缺点是工艺复杂,相同长度的焊管螺旋焊焊缝比直焊缝长得多,造成生产成本高,生产效率低,故螺旋焊常用于大口径焊管的生产,同时螺旋的焊缝具有更高的抗压强度,保证了大口径焊管的抗压能力。   焊管的计量方式一般为过磅和理计两种,过磅即通过磅秤实际称重,理计则是按照理论公式计算得到重量,公式为:“米重(千克)=(外径mm-壁厚mm)*壁厚mm*0.02466”。




      焊管工艺   原材料开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—终检查(严格把关)—包装—出货。   直缝焊管检验方法   直缝焊管质量检验方法有很多种,其中物理方法也是常用的检验方法,物理检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。一般都是采用无损探伤的方法。当前的无损探伤有磁力探伤、超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。   直缝焊管淬火   直缝焊管表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和直缝焊管表面硬度有关。



      温州鹿城螺旋焊管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。 采用先进的双面埋弧焊的工艺,位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。承压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管主要用于输送石油、天然气的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管,用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型。   温州鹿城螺旋焊管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。   作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。




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