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我们对于此种橡胶止水带设计及选用标准：在工程设计及施工选用过程中，CB型止水带的宽度及厚度应按以下条件确定:
1、水压小于4m，水平和垂直变形量不超过10mm时，止水带的宽度不宜小于200mm，厚度不宜小于5mm；
2、水压为4-8m，水平和垂直变形量不超过30mm时，CB型止水带的宽度不宜小于300mm，厚度不宜小于6mm；
3、水压大于8m，水平和垂直变形量超过30mm时，CB型止水带的宽度不宜小于350mm，厚度不宜小于8mm；
4、水压不大于8m，水平变形量不超过20mm，当无垂直变形时，CB型止水带的宽度不宜小于200mm，厚度不宜小于5mm。
除此之外，当结构断面尺寸大于500mm时，CB型止水带的宽度不宜小于300mm，当CB型止水带进行弯曲放置时，其转弯半径不得小于300mm。
橡胶止水带的施工方法：橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋进混凝土中。由于混凝土中有尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中应注意安装定位方法和浇捣压力，以避免止水带被刺破。由于橡胶撕裂强度比拉伸强度低，所以如果止水带刺破将会大幅度降低止水带抵抗外力的能力。
施工工艺
1、在浇埋混凝土前应使其界面部位保持平展，接头部位粘结紧固；
2、充分浇捣、振荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好结合，以免影响止水效果。
3、固定止水带只能在止水带允许的部位上穿孔、打洞，不得损害本体部分；
4、止水带的固定方法应按设计要求进行。常用的固定方法有：在橡胶止水带两侧留有圆孔，孔径Φ5mm，两侧孔的间距分别为30cm，两侧错开布置，用细铁丝穿过预留孔，固定在钢筋或附加钢筋上，或傳用卡具固定，用铁丝和摸板固定等。但无论采用哪种方法，都必须保证止水带定位的准确、不损坏止水带的有效部位和便于混凝土的浇捣。
橡胶止水带修补方案：下斥角坳隧道出口仰拱DK304+378-DK304+375段橡胶止水带在施工中未维护到位，致使在开挖前段仰拱过程中造成机械损坏，针对此段橡胶止水带采取以下修补措施。橡胶止水带修补措施：1、将DK304+378-DK304+375段仰拱破损橡胶止水带部位混凝土沿环向方向凿出一个三角凹槽，凹槽深20cm，宽10cm。凿除混凝土同时注意保护其余未损坏橡胶止水带，以免被混凝土废碴损坏。考虑到橡胶止水带搭接长度以及方便工人操作，止水带端头处应预留不小于60cm。2、将破损橡胶止水带取出，更换新橡胶止水带，接头处采用冷粘结处理，接面部位保持平展用磨光机磨平30厘米、涂胶水压实即可，待接头处粘合后，在凿出的凹槽内添加界面剂，同时用“U”型卡将橡胶止水带固定在凹槽内，樶后加入遇水膨胀止水胶或双组份聚硫密封胶。
众拓养护(湖口县分公司)所有 橡胶坝修补产品从原材料采购、生产过程 到包装、运输和售后服务等环节都有完善的管理体系，实行的优质服务。
651型止水带安装具体注意事项如下:
1、橡胶止水带不能长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。产品应存放场所樶好保持-10℃～+30℃，相对湿度在40%～80%。
2、在产品的运输和施工中，防止机械，钢筋损伤成品存放和运输中应取直平放，勿加重压。
3、在施工过程中，产品安装必须固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
4、通常我们固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定；傳用卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其它部分。
5、用户定货时应根据工程结构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水带连接成整体，如需在现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法。
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